我国每年生产大型铸钢件就已经达到几千万吨，这其中也包括了已经报废的铸钢件，它也占据着不小的比例，也是会直接给铸件加工厂 家带来很大的经济损失的。特别是专业铸造大型铸钢件的厂家，因为所加工的产品体积都是比较大的，所需要的钢水也是比较多的，在铸造的过程中也是会出现一些缺陷的。
而热裂就是铸钢件中比较常见的缺陷，一些生产出来的铸钢件就会经常因为热裂而直接报废无法使用，钢液的性能差也是热裂产生的内因之一，外因就是钢液在凝固收缩的时候收到阻挠。铸钢件生产厂家分析热裂产生过程主要是分两种的，钢液凝固的外壳形成时，裂点的部位就会因为应力的集中而出现了开裂的现象，当凝固的程度变厚之后，裂开就会直接由外向内发展，这个时候的裂纹里很大程度会被钢水充满，到凝固后期富硫会从钢液中偏析出来。第二种当富硫液膜出现第二次开裂，也是会直接形成热裂的。
但是让热裂产生的原因还是比较多的，而要消除或者是较少热裂的产生方法也是多种多样，而经常使用到的措施，主要包括以下几种：降低浇注的温度；降低一些杂质含有元素硫与磷的含量以及加以稀释；增加一些内浇道或者是来改变一些位置；可以改变冒口形状或者是位置；在凹角的位置来设置一个防裂的粗筋；
因为铸钢件加工厂家 所加工产品需要的钢种不同，所以铸造工艺也是不同的。不同的铸件结构还有不同的钢种与铸造工艺，对热裂也是会出现各种不一样的影响，具体问题具体分析，要找的合适的方法来处理。