1、型腔之内的砂粒没有清理干净；
2、在渣罐浇注之前从浇道与冒口等开放式的地方出现了沙粒；
3、砂型的强度不够，因为外力的作用而导致脱落；
4、浇注不连续或者浇注速度太慢，从而导致型腔之内的砂粒不能顺利的漂浮到冒口的上边，滞留在了温度比较低的地方；
5、温度太高或者浇注的速度比快导致沙粒卷入进去。
以上是砂眼出现的部分原因，大型铸钢件生产厂家能够针对这些原因做一些应对措施，或者提前进行设置，就能够有效的避免砂眼的出现，降低该缺陷出现的几率。
在作业流程中实际的作业步骤不顺利的话，防腐、延展性等特性就不能达到应用规定，可能会对商品的应用实绩效果造成危害，所以有必要知道这是铸钢件加工生产制造的全过程。
大型铸钢件应该在生产时注意的要点是什么呢？
1 、大型铸钢件生产过程中除氧剂对钢的特性有很大的危害。 复合脱氧剂的脱氨实际效果比单一的除氧剂好。 这是因为复合脱氧剂产生的被去除物很大。 钢水脱氨不足容易出现气孔类缺点铸钢件容易出现裂缝。
2、接下来要注意温度的操作，因为在锻造的全过程中金属复合材料的排热速度很快，所以在生产制造的情况下，有必要避免温度上升过快导致的加工难题。
3、为了避免薄壁不均匀等情况，须应用厚壁的煅造材料。
总的来说，大型铸钢件现在很多制造商和公司都在使用，所以制造商根据上述详细介绍实际操作时，需要注意避免上述问题。