青岛铸钢件为什么会出现裂纹呢?
1.钢水注入型腔后开始冷凝，当结晶骨架已经形成并开始线收缩后.由于此时内部钢水并未完成凝固成固态 使收缩受阻，铸件中就会产生应力或塑性变形.当它们超过在此高温下的材质强度极限时，铸件就会开裂。
2.形成热裂纹的理论原因和实际原因很多，但根本原因是铸件的凝固方式和凝固时期铸件的热应力和收缩应力。
那我们该怎么预防这种开裂的问题出现呢?
1.检验模型结构情况。放置拉筋和加强筋板;不影响铸造厂铸件几何尺寸和性能要求的情况下，可增大过渡处的圆角尺寸。对于某些细长比例较大的铸造厂铸件，如机床床身、平板、平台等特别是有导轨的机床件，导轨热节较大，其他部位又较薄，易发生挠度变形，为此应采取反挠度，来抵消铸造厂铸件凝固时产生的挠度变形。对于重量较大、体积较大的铸造厂铸件可开设两个以上的直浇道。
2.浇注系统设计中。使金属液能快平稳进入铸型内。对于中大型铸造厂铸件尤为重要
3.造型时填沙要均匀。每层加砂要均匀，防止因砂不均匀，振实时个别部位紧实力不均匀而造成泡沫型变形。不要过早的打箱
4.铸造厂铸件浇注后。箱内应有足够的保温时间，对于中大型铸造厂铸件尤为重要。可适当调整铸造厂铸件的化学元素成份